1、氨氮的高效游离技术

　　二氧化氯具有强氧化性能，主要表现在可对富电子或供电子的原子或原子团进行攻击，强行掠夺电子，使之失去活性或性质改变，能与多种无机物、有机物等发生反应，使之成为无毒无害的物质。我公司生产的二氧化氯专用污水处理剂，即利用了二氧化氯的这种特性，成功地使染料中间体N-N二甲基苯胺和水合肼获得降解。并较好的解决了传统采用浓酸为活化剂而产生的产品采购、运输、贮存、使用不方便和爆炸、灼伤的安全隐患问题，不会产生二次污染。二氧化氯专用加注装置为各类处理规模二氧化氯药剂的连续、准确计量加注提供了条件，有效地解决了超低流量、小剂量二氧化氯加注时的恒流控制问题，也为垃圾污水、医院污水和染料、印染、制药、农药、石油化工、有机合成等特殊行业的污水处理提供了良好的配套设备。

2、动力波旋转泡沫分离装置与技术

　　动力波旋转流泡沫分离装置由波管、吸收管、循环槽、循环泵、风机等五部分构成。工作时，气相从波管的顶部由上而下进入，而液相则由特制的喷头呈螺旋状由下往上喷射，气液两相在波管内逆流接触，高速旋转的液流包裹、夹带大量带压气体高速旋转，形成巨大扭力不断分割、挤压气体，被包裹的带压的气体则因体积不断缩小，便向外膨胀，形成大量气泡，并在波管内形成稳定的泡沫层，即为驻波。驻波层内的大量气泡不仅大大增加了气液两相间的传质面积(比表面积≥780m2/m3)，当大量高速喷出液相流体的撞击与(气)液两相的双向挤压时，气泡会发生破裂，从而使刚从液相中解析出来的游离氨氮又重新返回高速气流中，气液两相也因此得以分离，也使泡沫有极高的更新频率(≥33次/s)。

　　由于动力波装置可以单独使用，也可以多级叠加使用，还可以与吸附、离子交换、生化、膜处理等其他污水处理工艺组合使用，因此采用本技术处理工业高氨氮污水，氨氮的含量可不受限制，污水中酸、碱、盐的含量也不受限制。

3、锥度螺旋游离氨同步回收技术

　　由污水中吹脱出来的游离氨可经动力波装置的尾气排入大气，若直接排放会污染大气。因此我们在尾气管中特别设计了锥度螺旋填料氨回收装置。锥度螺旋填料是一种特殊的工业填料，具有气相负荷大、吸收效率高、阻力小，并具有自清洗功能，是氨回收填料的最佳选择。如果排放的污水中氨氮值特别高(≧2000mg/L)，可以利用锥度螺旋填料专利技术，高效回收从污水中脱出的游离氨，将其制备成一定浓度的氨水，或硫酸铵、氯化铵与其他胺产品。从而实现清洁化生产，实现零排放。此外，同步回收技术，可以即时将波管内吹脱出来的游离氨从装置内移走，使污水中氨的游离反应过程能顺利地向生成物方向进行，从而可获得更好的氨氮吹脱效果。

 

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